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壓磚機(jī)壓制好的成品裂紋原因

作者:銘澤機(jī)械  來(lái)源:銘澤機(jī)械  時(shí)間:2022-09-14 14:26:24  點(diǎn)擊次數(shù):1227

  最近有壓磚機(jī)的客戶來(lái)電反映,提出同一個(gè)問(wèn)題:有時(shí)候壓磚機(jī)壓好的成品磚出現(xiàn)發(fā)現(xiàn)有裂紋情況是怎么回事,尤其在天氣轉(zhuǎn)涼的時(shí)候。出現(xiàn)問(wèn)題的原因到底是什么呢,那么今天就由銘澤機(jī)械來(lái)為大家解決分析下:

壓磚機(jī)

  小結(jié)造成壓磚機(jī)成品磚裂紋的原因,分析起來(lái)大體有以下幾點(diǎn):

  1、成型的原因:也就是設(shè)備的選型,塑性較差的原料要選擇擠壓力較大的成型設(shè)備,并在進(jìn)入擠出機(jī)的前道工序中增加強(qiáng)力攪拌機(jī),使原料從陳化庫(kù)進(jìn)入磚機(jī)的過(guò)程中,讓攪拌機(jī)再一次對(duì)原料進(jìn)行處理,以便增加塑性。

  2、干燥的原因:有的原料成型較好,進(jìn)入干燥室出現(xiàn)裂紋,一般是由送風(fēng)溫度過(guò)高造成的磚坯急干裂紋。

  3、原料的原因:主要是原料的塑性太低,顆粒度較大,也就是大于3mm的原料占一定的比例,這就要求在籌建磚廠時(shí)首先要對(duì)原料進(jìn)行化驗(yàn)、分析,判斷此種原料是否能生產(chǎn)出合格磚。若原料塑性為中性,那就要在配料時(shí)掌握原料的顆粒集配或適當(dāng)添加一些塑性稍高的材料,并加長(zhǎng)陳化時(shí)間。

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